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    陶粒砂设备

    陶粒设备

           陶粒是轻骨料家族中最重要的一个成员,它是以各类粘土、泥岩、板岩、煤矸石、粉煤灰、页岩、淤污泥及工业固体废弃物等为主要原料,经加工成粒、焙烧而成的人造轻骨料.陶粒的生产设备采用的是工业回转窑,圆筒形的主窑体与水平呈3°左右的倾角放置在托滚上。物料在高的一端进入窑内,在窑体做回转运动的作用下,物料从高处(窑尾)滚落至低处(窑头),同时,在窑头处,高压风机将煤粉(或天然气等其他燃料)喷入窑内,并使其充分燃烧,产生的热量使物料发生物理和化学变化,产生膨胀现象,冷却后既为陶粒。
            生产陶粒的主体设备主要包括:原料贮存仓、降尘室、引风机、主窑体、喷煤系统、控制柜等。其中原料仓下部的喂料器、窑体转速和拱煤量均为无级调速,以便调整其工艺参数,在保证产品质量的前提下获得最大的产量。  生产页岩陶粒的辅助设备有:破碎机、筛选机、皮带输送机、上料机、出料机等;生产粉煤灰及黏土陶粒的辅助设备有:轮碾机、双轴搅拌机、制粒机、筛选机、上料皮带机等。

            无论采用何种原料,一般采用原料均化、制粒、焙烧、冷却的生产工艺。燃料可根据当地燃料供应情况,采用烟煤、重油或天燃气。
            根据原料的种类及特性,其制粒工艺可有:
      1 、塑性法工艺:适用于粘土及粘土质原料,其流程:粘土→塑化、匀化→对辊制粒→焙烧→冷却→成品。
      2 、泥浆成球工艺:适用于粉煤灰或其它粉状原料,其流程:粉煤灰→混合匀化→成球盘制粒→焙烧→冷却→成品
      3 、粉磨成球工艺:适用于页岩、泥质页岩与煤矸石等原料,其流程:页岩→烘干→粉磨→预湿→成球盘制粒→焙烧→冷却→成品外掺剂
      4、破碎(干法)工艺:适用于页岩等原料,其流程: 页岩→破碎分级→焙烧→冷却→成品


    单筒陶粒回转窑技术参数

    序 号 规格 (m) 陶粒生产能力 斜度 (%) 筒体 转速 (r/min) 电动机 减速机 型  号 备注
    时产量 (m3/h) 年产量 (m3/y) 型号 功率 (kw)
    1 φ1.5×26 3.21~3.85 1.96万~2.35万 4 1.2~3.6 YCT-250-4A 22 ZQ850  
    2 φ1.8×28 4.56~5.46 2.78万~3.34万 4 1.2~3.6 YCT280-4A 30 ZL75  
    3 φ2.2×30 6.34~7.6 3.88万~4.65万 4 1~3.0 YCT315-4A 45 ZS125  
    4 φ2.4×33 8.32~9.99 5.09万~6.11万 4 1~3.0 YCT315-4B 75 ZS125  
    5 φ2.6×28- φ3.0×20 14.68~17.62 8.98万~10.78万 4 1.2~3.6 YCT355-4C 90 ZS165  


    双筒套接式陶粒回转窑技术参数 焙烧窑φ1.6×14 预热窑φ1.55×20 焙烧窑φ1.9×16 预热窑φ1.8×22 焙烧窑φ2.2×18 预热窑φ2.0×24 焙烧窑φ2.5×20 预热窑φ3.0×20- φ2.5×12 焙烧窑φ3.0×22
    序 号 规格 (m) 陶粒生产能力 斜度 (%) 筒体 转速 (r/min) 电动机 减速机 型  号 备注
    时产量 (m3/h) 年产量 (m3/y) 型号 功率 (kw)
    1 预热窑φ1.25×18 2.95~3.94 600kg/m3 500kg/m3 4 1.0~5.0 YCT225-4A 11 ZQ500  
    1.8万~2.4万 1.0~5.0 YCT225-4B 15 ZQ650  
    2 4.36~5.81 2.67万~3.5万 4 1.0~5.0 YCT250-4A 18.5 ZQ650  
    1.0~5.0 YCT250-4A 22 ZQ750  
    3 5.9~7.87 13.61万~4.8万 4 1.0~5.0 YCT250-4B 22 ZQ750  
    1.0~5.0 YCT250-4B 22 ZQ750  
    4 7.42~9.88 4.54万~6万 4 1.0~3.0 YCT280-4B 30 ZSY224  
    1.2~3.6 YCT315-4A 37 ZSY224  
    5 13.13~17.51 8.04~10.7万 4 0.9~2.7 YCT355-4B 75 ZS1450  
    1.1~3.3 YCT355-4A 55 ZQ1250  

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