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    水泥立磨

    水泥立磨

        用于水泥行业年产量分别为30、25、20、10、8.8万吨及其它行业使用,以满足用户对不同产量及不同物料粉磨要求。同时我公司还拥有超细粉磨的立式磨,国家水泥发展中心已将超细立式磨列为“八五”期间重点推广应用的高效、节能新产品。 

    立式磨的工作原理 
    1、 主要结构及功能
         磨辊是对物料进行碾压粉磨的主要部件。磨内装有两对磨辊,每对磨辊装在同一轴上,以不同的转速转动。
         磨盘固定在减速机的输出轴上,磨盘上部为料床,料床上有环形槽。
        PRM型立磨主要由分离器、磨辊、磨盘、加压装置、减速机、电动机、壳体等部分组成。
    分离器是决定细度的重要部件,它由可调速的传动装置、转子、导风叶、壳体、粗粉落料锥斗、出风口等组成,与选粉机的工作原理类似。
         加压装置是提供叫碾磨压力的部件,由高压油站、液压缸、拉杆、蓄能器等组成,能向磨辊施加足够的压力使物料粉碎。
    2 、 工作原理
         气流中的物料经过分离器时,在导向叶片和转子的作用下,粗料从锥斗到磨盘上,细粉随气流一起出磨,在系统的收尘装置中收集,即为产品,物料在与气体接触过程中被烘干,达到所要求的产品水份,通过调节导风叶片的角度和分离器转子转速,便可得到不同细度的产品。
         电动机通过减速机带动磨盘转动,现时热风从进风口进入磨内,物料从下料口落在磨盘中央;由于离心力的作用,物料向磨盘边缘移动,经过磨盘上的环形槽时受到的磨辊的碾压而粉碎,继续向磨盘边缘移动,直到被风处的气流带起,大颗粒直接落回到磨盘上的重新粉磨。
    与球磨机相比,立式磨具有以下特点; 
       上述水泥立磨较之球磨机的优点是显而易见地,为了更直观的说明立MPS立磨的特点,下面以年产10万吨水泥和生产生料制备系统为例,对比使用HRM立磨和球磨机两种方案的有关指标。
        粉磨效率高;烘干能力大;入磨物料料度大,大中型立磨可以省掉二级破碎;产品的化学成份稳定;颗料级配均齐,产品料度均齐,有利于煅烧;工艺流程简单;噪音低、扬尘少、操作环境清洁; 金属损耗小,利用率高; 使用经济。 
        假定年产水泥10万吨,为满足生产需要,可能采用以下两种方案: 
        方案1:HRM1300立磨粉磨系统 
        方案2:@2.2×6.5米闭路粉磨系统 
        两种方案的装机容量表二,技术经济指标见表三。 
        从上述比较可以看出,选用立式磨每年仅运行费就减少38.02万元,而且在提高技术水平与产品产量、节约能源、改善操作环境、减少噪音及污染、增强适应能力等诸方面发挥不可估量的长远效益。 

    SM型立式煤磨规格技术
    注:原媒哈氏可磨系数>60

    技术参数 SM800m SM1100m SM1250m SM1300m SM1400m SM1500m SM1700m SM1900m SM2200m
    磨盘直径(mm) φ800 φ1100 φ1250 φ1300 φ1400 φ1500 φ1700 φ1900 φ2200
    产量(t/h) 2~3 6~8 9~12 14~18 15~19 19~24 24~30 30~38 40~50
    入磨粒度(mm) 0~15 0~20 0~20 0~25 0~25 0~30 0~35 0~40 0~50
    入磨水分(%) ≤15
    产品细度(R0.08) ≤12% ≤12% ≤12% ≤12% ≤12% ≤12% ≤12% ≤12% ≤12%
    产品水分(%) ≤1
    主电机功率(kw) 30 55 75 90 110 160 185 200 250
    入磨风温(℃) <350 <350 <350 <350 <350 <350 <350 <350 <350
    出磨风温(℃) 80~95 80~95 80~95 80~95 80~95 80~95 80~95 80~95 80~95
    出磨风量(m3/h) ~8000 ~1700 ~26000 ~40000 ~43000 ~54000 ~70000 ~86000 ~120000
    磨机差压(pa) 4000~5000
    设备重量(t) 16 29 35 44 52 67 92 106 160


    SM型原料碾(立)磨规格技术参数
    技术参数 SM1300 SM1400 SM1500 SM1700 SM1900 SM2200 SM2800 SM3400 SM3700 SM4800
    磨盘直径(mm) φ1300 φ1400 φ1500 φ1700 φ1900 φ2200 φ2800 φ3400 φ3700 φ4800
    产量(t/h) 20~25 22~26 26~34 40~50 60~80 80~100 120~160 200~250 250~300 400~500
    入磨粒度(mm) 0~25 0~25 0~30 0~35 0~40 0~40 0~60 0~80 0~80 0~100
    入磨水分(%) 6~8
    产品细度(R0.08) <12% <12% <12% <12% <12% <14% <16% <16% <16% <16%
    产品水分(%) ≤1 ≤1 ≤1 ≤1 ≤1 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5 ≤0.5
    主电机功率(kw) 110 132 160 220 250 480 630 1000 1250 1600
    入磨风温(安全值)(℃) ≤350 ≤350 ≤350 ≤350 ≤350 ≤350 ≤350 ≤350 ≤350 ≤350


    熟料、矿渣SM碾(立)磨规格及性能参数
    项目 熟料/矿渣磨型号
    SM2400 SM2800 SM3400 SM3800 SM4200
    磨盘直径(mm) 2400 2800 3400 3800 4200
    磨辊直径(mm) 1800 1900 2400 2600 3000
    给料粒度(mm) 40 40 40 40 40
    产量(t/h) 熟料 40-60 60-80 80-100 100-120 170-200
    矿渣 20-30 30-40 40-50 50-60 85-100
    主电机功率(KW) 560 800 1000 1250 1600
    磨盘转速(r/min) 29 28 24 22 20
    磨机总重(T)(不包括电机重量) 170 203 310 420 600


    SM型制砂碾(立)磨规格技术参数

    型号 SM1300 SM1500 SM1700 SM1900 SM2200 SM2400
    转盘中径(mm) 1300 1500 1700 1900 2200 2400
    产量(t/h) 10~30 13~40 18~57 23~72 36~114 41~128
    成品细度 um 170~45 170~45 170~45 170~45 170~45 170~45
    80~325 80~325 80~325 80~325 80~325 80~325
    成品水分 ≤1% ≤1% ≤1% ≤1% ≤1% ≤1%
    入磨粒度(mm) <38 <40 <42 <45 <50 <55
    最佳入磨水分 <4% <4% <4% <4% <4% <4%
    入磨物料水分 <15% <15% <15% <15% <15% <15%
    入磨风温(℃) <350 <350 <350 <350 <350 <350
    出磨风温(℃) 70~95 70~95 70~95 70~95 70~95 70~95
    主电机功率(KW) 185~220 250~280 355~400 450~500 710~800 800~900
    外形尺寸 长mm 3500 4200 4700 8500 10200 11700
    宽mm 3400 3900 4500 5600 6700 7700
    高mm 5800 7100 8300 8800 10600 12200
    重量(t) 48 75 90 100 125 160

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